Avtomobil, məişət elektronikası, aerokosmik və cihazqayırma kimi istehsal sahələrində rəngləmə təkcə məhsullara cəlbedici görünüş vermək deyil, həm də korroziya və aşınmaya qarşı əsas qorunma təmin etməkdir. Kaplamanın keyfiyyəti əsasən çiləmə mühitinin təmizliyindən asılıdır. Hətta kiçik bir toz zərrəsi belə sızanaqlar və ya kraterlər kimi səth qüsurlarına səbəb ola bilər ki, bu da hissələrin yenidən işlənməsinə və ya hətta qırılmasına gətirib çıxarır - xərcləri əhəmiyyətli dərəcədə artırır və istehsal səmərəliliyini azaldır. Buna görə də, stabil tozsuz çiləmə mühitinə nail olmaq və saxlamaq müasir boya xətti dizaynında əsas məqsəddir. Buna tək bir avadanlıqla nail olmaq mümkün deyil; daha doğrusu, o, məkan planlamasını, havanın idarə olunmasını, materialların idarə edilməsini, işçi heyətinə və material axınlarına nəzarəti əhatə edən hərtərəfli təmiz mühəndislik sistemidir.
I. Fiziki İzolyasiya və Məkan Planı: Təmiz Ətraf Mühitin Çərçivəsi
Tozsuz mühitin əsas prinsipi “izolyasiya”dır – çiləmə sahəsini xaricdən və digər toz yaradan ərazilərdən ciddi şəkildə ayırmaqdır.
Müstəqil qapalı sprey kabinəsinin tikintisi:
Püskürtmə əməliyyatları xüsusi hazırlanmış qapalı sprey kabinəsinin içərisində aparılmalıdır. Stend divarları adətən rəngli polad lövhələr, paslanmayan polad təbəqələr və ya fiberglas panellər kimi hamar, tozsuz və asan təmizlənən materiallardan hazırlanır. Çirklənmiş havanın nəzarətsiz daxil olmasının qarşısını almaq üçün hava keçirməyən bir boşluq yaratmaq üçün bütün birləşmələr düzgün şəkildə bağlanmalıdır.
Düzgün Zonalaşdırma və Təzyiq Diferensial Nəzarəti:
Bütün boya mağazası müxtəlif təmizlik zonalarına bölünməlidir, adətən:
Ümumi sahə (məsələn, hazırlıq zonası)
Təmiz sahə (məsələn, hamarlama zonası)
Əsas tozsuz sahə (çiləyici kabinənin içərisində)
Bu zonalar hava duşları, keçid qutuları və ya bufer otaqları vasitəsilə birləşdirilir.
Əsas sirr - Təzyiq Qradiyenti:
Effektiv hava axını istiqamətinə nail olmaq üçün sabit təzyiq qradiyenti qurulmalıdır:
Sprey kabinəsinin daxili > hamarlama zonası > hazırlıq zonası > xarici atelye.
Qayıdan havanın həcmindən daha yüksək tədarük havasının həcmini saxlamaqla, təmiz ərazi müsbət təzyiq altında saxlanılır. Beləliklə, qapılar açıldığında təmiz hava yüksək təzyiqli zonalardan aşağı təzyiq zonalarına axır və tozlu havanın təmiz ərazilərə geri axmasının effektiv qarşısını alır.
II. Havanın təmizlənməsi və hava axınının təşkili: Təmizliyin həyat xətti
Təmiz hava tozsuz mühitin can damarıdır və onun təmizlənməsi və paylanması təmizlik səviyyəsini müəyyən edir.
Üç mərhələli filtrasiya sistemi:
İlkin Filtr: Hava idarəetmə qurğusuna daxil olan təzə və geri havanı idarə edir, tozcuq, toz və həşərat kimi ≥5μm hissəcikləri tutur, orta filtri və HVAC komponentlərini qoruyur.
Orta Filtr: Adətən hava idarəetmə qurğusunun içərisinə quraşdırılır, 1–5μm hissəcikləri tutur və son filtrdəki yükü daha da azaldır.
Yüksək Səmərəli (HEPA) və ya Ultra Aşağı Nüfuzlu (ULPA) Filtr: Bu, tozsuz mühitə nail olmaq üçün açardır. Hava püskürtmə kabinəsinə daxil olmamışdan əvvəl kabinənin yuxarı hissəsində yerləşən HEPA/ULPA filtrlərindən keçir. Onların filtrasiya səmərəliliyi 99,99% (0,3 μm hissəciklər üçün) və ya daha yüksək səviyyəyə çatır, örtük keyfiyyətinə təsir edən demək olar ki, bütün toz, bakteriya və boya dumanı qalıqlarını effektiv şəkildə təmizləyir.
Elmi Hava Axını Təşkilatı:
Şaquli Laminar Axın (Yandan və ya Aşağıdan Qayıdışla Aşağı Təchizat):
Bu ideal və ən çox istifadə edilən üsuldur. HEPA/ULPA filtrlərindən süzülmüş təmiz hava, piston kimi püskürtmə kabinəsi boyunca bərabər və şaquli şəkildə axır. Hava axını tez bir zamanda boya dumanını və tozu aşağıya doğru itələyir, burada o, döşəmə barmaqlıqları və ya aşağı yan geri qaytarma kanalları vasitəsilə tükənir. Bu “yuxarıdan aşağıya” yerdəyişmə axını iş parçaları üzərində tozun çökməsini minimuma endirir.
Horizontal Laminar Axın:
Təmiz havanın bir divardan verildiyi və qarşı divardan tükəndiyi müəyyən xüsusi proseslər üçün istifadə olunur. Öz-özünə kölgə salmağın və çirklənmənin qarşısını almaq üçün iş parçaları hava axınının yuxarı hissəsində yerləşdirilməlidir.
Sabit Temperatur və Rütubət Nəzarəti:
Sprey mühitindəki temperatur və rütubət boyanın buxarlanması və düzəldilməsi üçün çox vacibdir. Havalandırma sistemi temperaturu (adətən 23±2°C) və nisbi rütubəti (adətən 60%±5%) ardıcıl olaraq saxlamalıdır. Bu, örtük keyfiyyətini təmin edir və kondensasiya və ya statik tozun əmələ gəlməsinin qarşısını alır.
III. Boya dumanı müalicəsi və daxili təmizlik: Daxili çirklənmə mənbələrinin aradan qaldırılması
Təmiz hava təmin edildikdə belə, çiləmə prosesinin özü çirkləndiriciləri əmələ gətirir ki, onları dərhal çıxarmaq lazımdır.
Boya Dumanı Müalicə Sistemləri:
Su Pərdəsi/Su Vortex Sistemi:
Püskürtmə zamanı çox sprey boya dumanı kabinənin aşağı hissəsinə çəkilir. Axan su boya dumanının hissəciklərini tutan və sıxlaşdıran pərdə və ya burulğan əmələ gətirir, sonra dövran edən su sistemi tərəfindən daşınır. Bu sistem təkcə boya dumanını idarə etmir, həm də havanın ilkin təmizlənməsini təmin edir.
Quru Tip Boya Dumanı Ayırma Sistemi:
Boya dumanını birbaşa adsorbsiya etmək və tutmaq üçün əhəngdaşı tozu və ya kağız filtrlərindən istifadə edən daha ekoloji cəhətdən təmiz bir üsul. O, sabit hava müqaviməti təklif edir, su və ya kimyəvi maddələr tələb etmir, saxlanması daha asandır və daha sabit hava axını təmin edir və bu, onu yeni istehsal xətləri üçün əsas seçim halına gətirir.
IV. İşçi heyətin, materialların və qurğuların idarə edilməsi: Dinamik çirklənmə mənbələrinə nəzarət
İnsanlar çirklənmə mənbəyidir, materiallar isə potensial toz daşıyıcılarıdır.
Ciddi kadr prosedurları:
Paltar və hava duşu:
Tozsuz zonalara daxil olan bütün işçilər ciddi geyim prosedurlarına əməl etməlidirlər - tam bədən təmiz otaq kostyumları, papaqlar, maskalar, əlcəklər və xüsusi ayaqqabılar geyinməlidir. Daha sonra onlar yüksək sürətli təmiz havanın bədənlərinə yapışmış tozları təmizlədiyi hava duş otağından keçirlər.
Davranış qaydaları:
İçəridə qaçmaq və yüksək səslə danışmaq qəti qadağandır. Hərəkət minimuma endirilməli, əraziyə lazımsız əşyalar gətirilməməlidir.
Materialın təmizlənməsi və köçürülməsi:
Səthlərin yağdan, pasdan və tozdan təmizləndiyinə əmin olmaq üçün kabinəyə daxil edilməzdən əvvəl rənglənəcək bütün hissələr hazırlıq zonasında təmizlənməlidir - təmizləmə, yağdan təmizləmə, fosfatlaşdırma və qurutma.
Qapılar açıldığında tozun daxil olmasının qarşısını almaq üçün materiallar xüsusi keçid qutuları və ya material hava duşları vasitəsilə ötürülməlidir.
Dəstək və qurğuların optimallaşdırılması:
Boya xəttində istifadə olunan qurğular toz yığılmasının qarşısını alacaq şəkildə hazırlanmalı və müntəzəm olaraq təmizlənməlidir. Materiallar aşınmaya davamlı, paslanmayan və tökülməyən olmalıdır.
V. Davamlı Nəzarət və Baxım: Sistemin Sabitliyinin təmin edilməsi
Tozsuz mühit öz işini davam etdirmək üçün davamlı monitorinq və texniki xidmət tələb edən dinamik bir sistemdir.
Ətraf Mühitin Parametrlərinin Monitorinqi:
Fərqli ölçülərdə havadakı hissəciklərin konsentrasiyasını ölçmək, təmizlik sinifini yoxlamaq üçün mütəmadi olaraq hissəcik sayğaclarından istifadə edilməlidir (məsələn, ISO Sinfi 5). Temperatur, rütubət və təzyiq sensorları real vaxt rejimində monitorinq və siqnalizasiya funksiyalarını təmin etməlidir.
Profilaktik Baxım Sistemi:
Filtrlərin dəyişdirilməsi: Əsas və orta filtrlər üçün müntəzəm təmizləmə/dəyişmə cədvəli hazırlayın və təzyiq diferensial göstəriciləri və ya planlaşdırılmış yoxlamalar əsasında bahalı HEPA filtrlərini dəyişdirin.
Təmizləmə: Divarlar, döşəmələr və avadanlıq səthləri üçün xüsusi təmiz otaq alətlərindən istifadə edərək gündəlik, həftəlik və aylıq təmizləmə prosedurlarını həyata keçirin.
Nəticə:
Boya istehsal xəttində tozsuz çiləmə mühitinə nail olmaq memarlıq, aerodinamika, materialşünaslıq və idarəetməni birləşdirən fənlərarası texniki səydir. O, makro səviyyəli dizayndan (fiziki izolyasiya) mikrosəviyyəli təmizlənməyə (HEPA filtrasiyası), statik nəzarətdən (təzyiq fərqləri) dinamik idarəetməyə (personal, materiallar və daxili boya dumanı) qədər çoxölçülü müdafiə sistemi təşkil edir. Bir keçiddəki hər hansı bir səhlənkarlıq bütün sistemi poza bilər. Buna görə də, müəssisələr “təmiz sistem mühəndisliyi” konsepsiyasını yaratmalı və dayanıqlı və etibarlı tozsuz çiləmə sahəsi yaratmaq üçün diqqətli dizayn, ciddi tikinti və elmi texniki xidmət göstərməli, qüsursuz, yüksək keyfiyyətli örtük məhsulları istehsalı üçün möhkəm təməl qoymalıdırlar.
Göndərmə vaxtı: 03 noyabr 2025-ci il
