Atılan çirkləndiricilər əsasən boya dumanı və boya spreyi ilə əmələ gələn üzvi həlledicilər, həmçinin qurutma zamanı buxarlanma zamanı əmələ gələn üzvi həlledicilərdir. Boya dumanı əsasən hava püskürtmə zamanı həlledici örtüyün hissəsindən əmələ gəlir və tərkibi istifadə olunan örtüklə uyğun gəlir. Üzvi həlledicilər əsasən örtüklərin istifadəsi prosesində həlledicilərdən və durulaşdırıcılardan əmələ gəlir, onların əksəriyyəti uçucu emissiyalardır və onların əsas çirkləndiriciləri ksilol, benzol, toluol və s.-dir. Buna görə də, örtükdə atılan zərərli tullantı qazının əsas mənbəyi boya spreyi otağı, qurutma otağı və qurutma otağıdır.
1. Avtomobil istehsal xəttinin tullantı qazının təmizlənməsi üsulu
1.1 Qurutma prosesində üzvi tullantı qazının təmizlənməsi sxemi
Elektroforez, orta örtük və səth örtüyü qurutma otağından atılan qaz, yandırma metodu üçün uyğun olan yüksək temperaturlu və yüksək konsentrasiyalı tullantı qazına aiddir. Hazırda qurutma prosesində geniş istifadə olunan tullantı qazının təmizlənməsi tədbirlərinə aşağıdakılar daxildir: regenerativ istilik oksidləşmə texnologiyası (RTO), regenerativ katalitik yanma texnologiyası (RCO) və TNV bərpa istilik yandırma sistemi.
1.1.1 Termal saxlama tipli termal oksidləşmə texnologiyası (RTO)
Termal oksidləşdirici (Regenerativ Termal Oksidləşdirici, RTO) orta və aşağı konsentrasiyalı uçucu üzvi tullantı qazını təmizləmək üçün enerjiyə qənaət edən ətraf mühitin mühafizəsi cihazıdır. Yüksək həcmli, aşağı konsentrasiyalı, 100 PPM-20000 PPM arasında üzvi tullantı qazı konsentrasiyası üçün uyğundur. İstismar dəyəri aşağıdır, üzvi tullantı qazının konsentrasiyası 450 PPM-dən yuxarı olduqda, RTO cihazının köməkçi yanacaq əlavə etməsinə ehtiyac yoxdur; təmizləmə dərəcəsi yüksəkdir, iki yataqlı RTO-nun təmizləmə dərəcəsi 98%-dən çox ola bilər, üç yataqlı RTO-nun təmizləmə dərəcəsi 99%-dən çox ola bilər və NOX kimi ikinci dərəcəli çirklənmə yoxdur; avtomatik idarəetmə, sadə işləmə; təhlükəsizlik yüksəkdir.
Regenerativ istilik oksidləşmə cihazı orta və aşağı konsentrasiyalı üzvi tullantı qazını təmizləmək üçün termal oksidləşmə metodundan istifadə edir və istiliyi bərpa etmək üçün keramika istilik saxlama yatağı istilik dəyişdiricisi istifadə olunur. O, keramika istilik saxlama yatağı, avtomatik idarəetmə klapanı, yanma kamerası və idarəetmə sistemindən ibarətdir. Əsas xüsusiyyətlər bunlardır: istilik saxlama yatağının altındakı avtomatik idarəetmə klapanı müvafiq olaraq giriş əsas borusu və işlənmiş əsas boru ilə birləşdirilir və istilik saxlama yatağı istilik saxlama yatağına daxil olan üzvi tullantı qazını istiliyi udmaq və buraxmaq üçün keramika istilik saxlama materialı ilə əvvəlcədən qızdırmaqla saxlanılır; müəyyən bir temperatura (760℃) qədər qızdırılan üzvi tullantı qazı yanma kamerasının yanmasında oksidləşərək karbon qazı və su əmələ gətirir və təmizlənir. Tipik iki yataqlı RTO əsas strukturu bir yanma kamerasından, iki keramika qablaşdırma yatağından və dörd açar klapandan ibarətdir. Cihazdakı regenerativ keramika qablaşdırma yatağı istilik dəyişdiricisi 95% -dən çox istilik bərpasını maksimum dərəcədə artıra bilər; Üzvi tullantı qazını təmizləyərkən az və ya çox yanacaq istifadə edilmir.
Üstünlükləri: Yüksək axın və üzvi tullantı qazının aşağı konsentrasiyası ilə işləməkdə istismar xərcləri çox aşağıdır.
Dezavantajları: yüksək birdəfəlik investisiya, yüksək yanma temperaturu, yüksək konsentrasiyalı üzvi tullantı qazının təmizlənməsi üçün uyğun deyil, çoxlu hərəkət edən hissələr var, daha çox texniki xidmət tələb olunur.
1.1.2 Termik katalitik yanma texnologiyası (RCO)
Regenerativ katalitik yanma cihazı (Regenerativ Katalitik Oksidləşdirici RCO) birbaşa orta və yüksək konsentrasiyalı (1000 mq/m3-10000 mq/m3) üzvi tullantı qazlarının təmizlənməsinə tətbiq olunur. RCO emal texnologiyası xüsusilə istilik bərpa sürətinə yüksək tələbat üçün uyğundur, eyni zamanda eyni istehsal xətti üçün də uyğundur, çünki müxtəlif məhsullar, tullantı qazının tərkibi tez-tez dəyişir və ya tullantı qazının konsentrasiyası çox dəyişir. Xüsusilə müəssisələrin istilik enerjisinin bərpası və ya qurutma magistral xətti tullantı qazlarının təmizlənməsi ehtiyacı üçün uyğundur və enerjinin bərpası magistral xəttin qurudulması üçün istifadə edilə bilər ki, enerjiyə qənaət məqsədinə çatsın.
Regenerativ katalitik yanma emalı texnologiyası, əslində reaktiv oksigen növlərinin dərin oksidləşməsi olan tipik bir qaz-bərk fazalı reaksiyadır. Katalitik oksidləşmə prosesində katalizatorun səthinin adsorbsiyası katalizatorun səthində reaktiv molekulların zənginləşməsinə səbəb olur. Katalizatorun aktivləşmə enerjisini azaltmaqdakı təsiri oksidləşmə reaksiyasını sürətləndirir və oksidləşmə reaksiyasının sürətini artırır. Xüsusi katalizatorun təsiri altında üzvi maddələr aşağı başlanğıc temperaturunda (250~300℃) sərbəst oksidləşmə olmadan yanma baş verir və karbon qazına və suya parçalanır və çox miqdarda istilik enerjisi buraxır.
RCO cihazı əsasən soba gövdəsindən, katalitik istilik saxlama gövdəsindən, yanma sistemindən, avtomatik idarəetmə sistemindən, avtomatik klapandan və bir neçə digər sistemdən ibarətdir. Sənaye istehsalı prosesində boşaldılmış üzvi işlənmiş qaz induksiyalı dartma ventilyatoru vasitəsilə avadanlığın fırlanan klapanına daxil olur və giriş qazı və çıxış qazı fırlanan klapan vasitəsilə tamamilə ayrılır. Qazın istilik enerjisinin saxlanması və istilik mübadiləsi demək olar ki, katalitik təbəqənin katalitik oksidləşməsi ilə təyin olunmuş temperatura çatır; işlənmiş qaz istilik sahəsindən (elektrikli istilik və ya təbii qazla isitmə yolu ilə) istiləşməyə davam edir və təyin olunmuş temperaturda qalır; katalitik oksidləşmə reaksiyasını tamamlamaq üçün katalitik təbəqəyə daxil olur, yəni reaksiya karbon qazı və su əmələ gətirir və istənilən təmizləmə effektinə nail olmaq üçün çoxlu miqdarda istilik enerjisi buraxır. Oksidləşmə ilə katalizləşdirilmiş qaz keramika material təbəqəsi 2-yə daxil olur və istilik enerjisi fırlanan klapan vasitəsilə atmosferə axıdılır. Təmizləndikdən sonra təmizlənmədən sonrakı işlənmiş qazın temperaturu tullantı qazının təmizlənməsindən əvvəlki temperaturdan bir qədər yüksəkdir. Sistem fasiləsiz işləyir və avtomatik olaraq işə düşür. Dönən klapan işi vasitəsilə bütün keramika doldurma təbəqələri isitmə, soyutma və təmizləmə dövrünün addımlarını tamamlayır və istilik enerjisi bərpa edilə bilər.
Üstünlüklər: sadə proses axını, kompakt avadanlıq, etibarlı işləmə; yüksək təmizlənmə səmərəliliyi, ümumiyyətlə 98% -dən çox; aşağı yanma temperaturu; aşağı birdəfəlik investisiya, aşağı əməliyyat dəyəri, istilik bərpa səmərəliliyi ümumiyyətlə 85% -dən çox ola bilər; çirkab sularının istehsalı olmadan bütün proses, təmizlənmə prosesi NOX ikinci dərəcəli çirklənmə yaratmır; RCO təmizləyici avadanlıqları qurutma otağı ilə istifadə edilə bilər, təmizlənmiş qaz enerjiyə qənaət və emissiyaların azaldılması məqsədinə çatmaq üçün birbaşa qurutma otağında təkrar istifadə edilə bilər;
Dezavantajları: katalitik yanma cihazı yalnız aşağı qaynama nöqtəsi olan üzvi komponentləri və aşağı kül tərkibli üzvi tullantı qazının təmizlənməsi üçün uyğundur və yağlı tüstü kimi yapışqan maddələrin tullantı qazının təmizlənməsi uyğun deyil və katalizator zəhərlənməlidir; üzvi tullantı qazının konsentrasiyası 20%-dən aşağıdır.
1.1.3TNV Təkrar emal tipli termal yandırma sistemi
Təkrar emal tipli istilik yandırma sistemi (Alman Thermische Nachverbrennung TNV), yüksək temperaturun təsiri altında üzvi həlledici tərkibli qaz və ya yanacağın birbaşa yanma yolu ilə qızdırılması, üzvi həlledici molekullarının oksidləşməsi karbon qazına və suya parçalanması, yüksək temperaturlu baca qazının dəstəklənməsi yolu ilə çoxmərhələli istilik ötürmə cihazı vasitəsilə qızdırılması, istehsal prosesinin hava və ya isti suya ehtiyacı, üzvi tullantı qazının istilik enerjisinin tam təkrar oksidləşməsi və parçalanması, bütün sistemin enerji istehlakının azaldılmasıdır. Buna görə də, istehsal prosesinin çoxlu istilik enerjisinə ehtiyacı olduqda, üzvi həlledicilər tərkibli tullantı qazını təmizləmək üçün TNV sistemi səmərəli və ideal bir yoldur. Yeni elektroforetik boya örtüyü istehsal xətti üçün TNV bərpa istilik yandırma sistemi ümumiyyətlə tətbiq olunur.
TNV sistemi üç hissədən ibarətdir: tullantı qazının əvvəlcədən qızdırılması və yandırılması sistemi, sirkulyasiya edən hava isitmə sistemi və təmiz hava istilik mübadiləsi sistemi. Sistemdəki tullantı qazının yandırılması mərkəzi istilik cihazı, soba gövdəsi, yanma kamerası, istilik dəyişdiricisi, brülör və əsas baca tənzimləyici klapandan ibarət olan TNV-nin əsas hissəsidir. Onun iş prosesi belədir: yüksək təzyiqli başlıqlı ventilyatorla qurutma otağından üzvi tullantı qazı, tullantı qazının yandırılmasından sonra mərkəzi istilik cihazı quraşdırılmış istilik dəyişdiricisi əvvəlcədən qızdırıldıqdan sonra yanma kamerasına, sonra isə brülör qızdırılması vasitəsilə yüksək temperaturda (təxminən 750℃) üzvi tullantı qazının oksidləşməsi və parçalanması, üzvi tullantı qazının karbon qazına və suya parçalanması. Yaranan yüksək temperaturlu baca qazı istilik dəyişdiricisi və sobadakı əsas baca qazı borusu vasitəsilə axıdılır. Boşaldılmış baca qazı qurutma otağında dövran edən havanı qızdıraraq qurutma otağı üçün lazımi istilik enerjisini təmin edir. Sistemin tullantı istiliyini son bərpa üçün bərpa etmək üçün sistemin sonunda təmiz hava istilik ötürmə cihazı quraşdırılmışdır. Qurutma otağı ilə təmin edilən təmiz hava baca qazı ilə qızdırılır və sonra qurutma otağına göndərilir. Bundan əlavə, əsas baca qazı boru kəmərində cihazın çıxışındakı baca qazının temperaturunu tənzimləmək üçün istifadə olunan elektrik tənzimləyici klapan da mövcuddur və baca qazının son emissiya temperaturu təxminən 160℃-də idarə oluna bilər.
Tullantı qazının yandırılması mərkəzi istilik cihazının xüsusiyyətlərinə aşağıdakılar daxildir: üzvi tullantı qazının yanma kamerasında qalma müddəti 1 ~ 2 saniyədir; üzvi tullantı qazının parçalanma sürəti 99% -dən çoxdur; istiliyin bərpası sürəti 76% -ə çata bilər; və brülör çıxışının tənzimləmə nisbəti 26 ∶ 1-ə çata bilər, maksimum 40 ∶ 1-ə qədər.
Dezavantajları: aşağı konsentrasiyalı üzvi tullantı qazını emal edərkən əməliyyat dəyəri daha yüksəkdir; borulu istilik dəyişdiricisi yalnız davamlı işləyir, uzun ömürlüdür.
1.2 Sprey boya otağında və qurutma otağında üzvi tullantı qazının təmizlənməsi sxemi
Sprey boya otağından və qurutma otağından atılan qaz aşağı konsentrasiyalı, yüksək axın sürəti və otaq temperaturu tullantı qazıdır və çirkləndiricilərin əsas tərkibi aromatik karbohidrogenlər, spirt efirləri və efir üzvi həlledicilərdir. Hazırda xarici daha yetkin metod: üzvi tullantı qazının ümumi miqdarını azaltmaq üçün ilk üzvi tullantı qaz konsentrasiyası, otaq temperaturu sprey boya işlənmiş qazının aşağı konsentrasiyası üçün ilk adsorbsiya metodu (adsorbent kimi aktivləşdirilmiş karbon və ya zeolit), yüksək temperaturlu qaz soyma ilə, katalitik yanma və ya regenerativ istilik yanma metodundan istifadə edərək konsentrat işlənmiş qaz.
1.2.1 Aktivləşdirilmiş karbon adsorbsiya-desorbsiya və təmizləyici cihaz
Adsorbent kimi pətək aktivləşdirilmiş kömüründən istifadə, Adsorbsiya təmizlənməsi, desorbsiya regenerasiyası və VOC-un konsentrasiyası və katalitik yanma prinsipləri ilə birləşdirilməklə, yüksək hava həcmi, pətək aktivləşdirilmiş karbon adsorbsiyası vasitəsilə üzvi tullantı qazının aşağı konsentrasiyası havanın təmizlənməsi məqsədinə çatmaq üçün, Aktivləşdirilmiş karbon doyduqda və sonra aktivləşdirilmiş karbonu bərpa etmək üçün isti havadan istifadə edildikdə, Desorbsiya olunmuş konsentrat üzvi maddələr katalitik yanma üçün katalitik yanma yatağına göndərilir, Üzvi maddələr zərərsiz karbon qazına və suya oksidləşir, Yandırılmış isti işlənmiş qazlar soyuq havanı istilik dəyişdiricisi vasitəsilə qızdırır, İstilik mübadiləsindən sonra soyutma qazının bir hissəsi emissiya olunur, Pətək aktivləşdirilmiş kömürünün desorbsiya regenerasiyası üçün hissə, Tullantı istiliyinin istifadəsi və enerjiyə qənaət məqsədinə çatmaq üçün. Bütün cihaz əvvəlcədən filtr, adsorbsiya yatağı, katalitik yanma yatağı, alov gecikdiricisi, əlaqəli fan, klapan və s.-dən ibarətdir.
Aktivləşdirilmiş karbon adsorbsiya-desorbsiya təmizləyici qurğusu adsorbsiya və katalitik yanmanın iki əsas prinsipinə uyğun olaraq hazırlanmışdır, ikiqat qaz yolu ilə davamlı iş, katalitik yanma kamerası, iki adsorbsiya yatağı alternativ olaraq istifadə olunur. Əvvəlcə aktivləşdirilmiş karbon adsorbsiyası olan üzvi tullantı qazı, sürətli doyma zamanı adsorbsiya dayandırılır və sonra aktivləşdirilmiş karbonun regenerasiyası üçün aktivləşdirilmiş karbondan üzvi maddələri çıxarmaq üçün isti hava axını istifadə olunur; üzvi maddələr konsentrasiya olunur (konsentrasiyası orijinaldan on dəfələrlə yüksəkdir) və katalitik yanma kamerasına göndərilir, katalitik yanma karbon dioksid və su buxarının axıdılmasına çevrilir. Üzvi tullantı qazının konsentrasiyası 2000 PPm-dən çox olduqda, üzvi tullantı qazı xarici isitmə olmadan katalitik yataqda spontan yanmağı davam etdirə bilər. Yanma işlənmiş qazının bir hissəsi atmosferə axıdılır və əksəriyyəti aktivləşdirilmiş karbonun regenerasiyası üçün adsorbsiya yatağına göndərilir. Bu, enerjiyə qənaət məqsədinə çatmaq üçün tələb olunan istilik enerjisinin yanması və adsorbsiyasını təmin edə bilər. Regenerasiya növbəti adsorbsiyaya daxil ola bilər; desorbsiya zamanı təmizləmə əməliyyatı həm davamlı, həm də aralıqlı işləmə üçün uyğun olan başqa bir adsorbsiya yatağı ilə həyata keçirilə bilər.
Texniki göstəricilər və xüsusiyyətlər: sabit performans, sadə quruluş, təhlükəsiz və etibarlı, enerjiyə qənaət edən və əməyə qənaət edən, ikinci dərəcəli çirklənmənin olmaması. Avadanlıq kiçik bir sahəni əhatə edir və yüngül çəkiyə malikdir. Yüksək həcmdə istifadə üçün çox uyğundur. Üzvi tullantı qazını adsorbsiya edən aktivləşdirilmiş karbon yatağı, katalitik yanmadan sonra tullantı qazını soyma regenerasiyası üçün istifadə edir və soyma qazı xarici enerji olmadan təmizləmək üçün katalitik yanma kamerasına göndərilir və enerjiyə qənaət effekti əhəmiyyətlidir. Dezavantajı aktivləşdirilmiş karbonun qısa olması və istismar xərclərinin yüksək olmasıdır.
1.2.2 Seolit ötürücü çarx adsorbsiya--desorbsiya təmizləyici cihaz
Seolitin əsas komponentləri bunlardır: adsorbsiya qabiliyyətinə malik silikon, alüminium, adsorbsiya kimi istifadə edilə bilər; seolit qaçağı, üzvi çirkləndiricilər üçün adsorbsiya və desorbsiya qabiliyyətinə malik seolitə xas diafraqma xüsusiyyətlərindən istifadə etməkdir ki, aşağı konsentrasiyalı və yüksək konsentrasiyalı VOC işlənmiş qazı arxa son təmizləmə avadanlığının istismar xərclərini azalda bilsin. Onun cihaz xüsusiyyətləri müxtəlif üzvi komponentlər ehtiva edən böyük axınlı, aşağı konsentrasiyalı təmizləmə üçün uyğundur. Dezavantajı erkən investisiyanın yüksək olmasıdır.
Seolit qaçışı adsorbsiya-təmizləmə cihazı, davamlı olaraq adsorbsiya və desorbsiya əməliyyatı yerinə yetirə bilən qaz təmizləyici cihazdır. Seolit çarxının iki tərəfi xüsusi möhürləmə cihazı tərəfindən üç sahəyə bölünür: adsorbsiya sahəsi, desorbsiya (regenerasiya) sahəsi və soyutma sahəsi. Sistemin iş prosesi belədir: fırlanan seolit çarxı aşağı sürətlə davamlı olaraq fırlanır, adsorbsiya sahəsi, desorbsiya (regenerasiya) sahəsi və soyutma sahəsi vasitəsilə dövran edir; Aşağı konsentrasiyalı və külək həcmi olan işlənmiş qaz qaçışın adsorbsiya sahəsindən davamlı olaraq keçdikdə, işlənmiş qazdakı VOC fırlanan çarxın seoliti tərəfindən adsorbsiya olunur, adsorbsiya və təmizlənmədən sonra birbaşa emissiya olur; Çarx tərəfindən adsorbsiya edilən üzvi həlledici çarxın fırlanması ilə desorbsiya (regenerasiya) zonasına göndərilir, sonra az miqdarda hava həcmi ilə istilik havası desorbsiya sahəsi vasitəsilə davamlı olaraq keçir, Çarxa adsorbsiya edilən VOC desorbsiya zonasında bərpa olunur, VOC işlənmiş qazı isti hava ilə birlikdə axıdılır; Soyutma sahəsinə təkər soyutma üçün yenidən adsorbsiya edilə bilər, fırlanan təkərin daimi fırlanması ilə adsorbsiya, desorbsiya və soyutma dövrü həyata keçirilir, tullantı qazının təmizlənməsinin davamlı və sabit işləməsini təmin edir.
Seolit qaçış cihazı əsasən konsentratordur və üzvi həlledici tərkibli işlənmiş qaz iki hissəyə bölünür: birbaşa axıdıla bilən təmiz hava və yüksək konsentrasiyalı üzvi həlledici tərkibli təkrar emal olunmuş hava. Birbaşa axıdıla bilən və boyalı kondisioner ventilyasiya sistemində təkrar emal edilə bilən təmiz hava; sistemə daxil olmazdan əvvəl VOC qazının yüksək konsentrasiyası VOC konsentrasiyasının təxminən 10 qatıdır. Konsentrasiya olunmuş qaz TNV bərpa istilik yandırma sistemi (və ya digər avadanlıq) vasitəsilə yüksək temperaturda yandırma yolu ilə təmizlənir. Yandırma nəticəsində yaranan istilik müvafiq olaraq qurutma otağının istiləşməsi və seolitin soyulması ilə qızdırılır və istilik enerjisi enerjiyə qənaət və emissiyanın azaldılması effektinə nail olmaq üçün tam istifadə olunur.
Texniki göstəricilər və xüsusiyyətlər: sadə quruluş, asan texniki xidmət, uzun xidmət müddəti; yüksək udma və soyma səmərəliliyi, orijinal yüksək külək həcmini və aşağı konsentrasiyalı VOC tullantı qazını aşağı hava həcminə və yüksək konsentrasiyalı tullantı qazına çevirir, arxa son təmizləmə avadanlığının dəyərini azaldır; son dərəcə aşağı təzyiq düşməsi, enerji istehlakını əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər; ümumi sistem hazırlığı və modul dizaynı, minimum yer tələbləri ilə və davamlı və pilotsuz idarəetmə rejimi təmin edir; milli emissiya standartına çata bilər; adsorbent yanmayan seolitdən istifadə edir, istifadəsi daha təhlükəsizdir; dezavantaj yüksək dəyəri olan birdəfəlik investisiyadır.
Yazı vaxtı: 03 Yanvar 2023
