Bu yaxınlarda istehsal sexləriJiangsu Suli Machinery Co., Ltd.yüksək yüklü əməliyyat vəziyyətinə keçib. Bu ilin dördüncü rübündən bəri sifarişlərdə əhəmiyyətli bir artımla şirkət çoxsaylı örtük istehsal xətlərinin, qaynaq istehsal xətlərinin və son montaj xətti layihələrinin istehsalını intensiv şəkildə inkişaf etdirir. Qaynaq emalatxanalarında davamlı olaraq qığılcımlar partlayır, püskürtmə sistemləri üçün boru qaldırma əməliyyatları intensivdir və konveyer zəncirləri nasazlıqların aradan qaldırılması üçün sürətləndirilir ki, bu da tam xətt üzrə təcili istehsalın güclü bir mənzərəsini təqdim edir.
Hazırda şirkət eyni vaxtda ondan çox tam istehsal xətti istehsal edir, o cümlədən yeni enerjili nəqliyyat vasitələrinin plastik hissələri üçün tam avtomatlaşdırılmış örtük xətləri, tikinti texnikası üçün robot qaynaq iş stansiyaları və iki təkərli nəqliyyat vasitələrinin son yığımı üçün ağıllı konveyer xətləri kimi əsas layihələr. Bütün layihələr planlaşdırılmış mərhələlərə uyğun olaraq irəliləyir və struktur istehsalı, avadanlıqların yığılması, elektrik idarəetmə naqillərinin quraşdırılması və sazlanması mərhələlərinə qədəm qoyub. Çatdırılma müddətlərini təmin etmək üçün istehsal şöbəsi oktyabr ayından bəri ümumi çatdırılma cədvəllərinin dəyişməməsini təmin etmək üçün gündəlik istehsal müddətini 13 saatdan çox saxlayaraq "iki növbəli + həftəsonu əlavə iş" sistemini tətbiq edib.
Kaplama İstehsal XəttiLayihələr: Üç genişmiqyaslı örtük sistemi istehsalı sürətləndirir. Bunların arasında,132-metr tam avtomatlaşdırılmış birləşdirilmiş toz və boya çiləmə xətti hazırda qurutma otağı modullarının yığılması və örtük sirkulyasiya boru kəmərlərinin qaynaqlanması prosesindədir. Elektroforez avadanlığının toz bərpa hava şkafı, işlənmiş qazların təmizlənməsi qutusu və əsas çəni struktur istehsalı başa çatdırıb və ümumi korroziyaya qarşı örtük mərhələsinə qədəm qoyub. Bu layihə örtük parametrlərini, enerji istehlakı statistikasını, prosesin izlənilə bilməsini və personalın səlahiyyətlərinin idarə edilməsini qeyd etməyə qadir olan PLC+MES inteqrasiya olunmuş sistemindən istifadə edir. Texniki şöbə müştərinin yerində quraşdırma müddətini qısaltmaq üçün bu sistemin əvvəlcədən sazlanması işlərini aparır.
Qaynaq İstehsal Xətləri: Şirkət robot əsaslı naqillər, çevik armatur istehsalı və yüksək dəqiqlikli jiq ayıklama kimi tapşırıqları əhatə edən dörd robotlaşdırılmış avtomatik qaynaq iş stansiyası yığır. Armatur lövhələrinin mövqe dəqiqliyi ± daxilində olmalıdır.0.05mm təşkil edir və şirkət nöqtə-nöqtə kalibrləmə üçün öz-özünə hazırlanmış yoxlama jiglərindən istifadə edir. Əsas şüa qaynaq sahəsində ümumi polad konstruksiya armatur masaları, fırlanan iş masaları və pnevmatik sıxma mexanizmləri qruplarla yığılır. Elektrik idarəetmə şöbəsi eyni zamanda robot rabitəsinin yoxlanılması, qaynaq trayektoriyasının optimallaşdırılması və qaynaq gücünün uyğunlaşdırılması testlərini aparır və yerində robotun işə salınma müddətinin ...-dən çox azaldılmasını təmin edir.30%.
Son Yığım Xətləri: Elektrikli nəqliyyat vasitələrinin çərçivələrinin və plastik qabıqlarının yığılması tələbləri üçün iki avtomatlaşdırılmış konveyer xətti zəncir gərginliyinin kalibrlənməsi və daşıyıcı istehsal mərhələlərinə daxil olub. Əsas konveyer zənciri dəyişkən tezlik nəzarətindən istifadə edir və maksimum yükləmə qabiliyyəti ilə istehsal ritminə avtomatik olaraq uyğunlaşa bilir.1.5ton təşkil edir ki, bu da çoxspesifikasiyalı tam nəqliyyat vasitələrinin yığım ehtiyaclarını ödəyir. Xətt fırlanma momentinin idarəetmə sistemi, barkod tanıma sistemi və avtomatik qidalanma köməkçi mexanizmləri ilə təchiz olunub və hamısı eyni vaxtda naqillərin çəkilməsi və proqramlaşdırma sınaqlarından keçir. İdarəetmə şkaflarındakı giriş/çıxış modulları, servo sürücülər və şəbəkə kommutasiya modulları sonrakı qoşulma qeydləri və müştəri xidməti üçün iş stansiyası nömrələrinə uyğun olaraq etiketlənir.
Sıx istehsal tempinin öhdəsindən gəlmək üçün şirkət təchizat zənciri əməkdaşlıq imkanlarını daha da genişləndirib. Əsas polad materialları və standart hissələrin inventarı ...-dan çox artırılıb.20% yüksək keyfiyyətli zəncirlər, örtük sirkulyasiya nasosları və elektrik komponentləri uzunmüddətli təyin olunmuş təchizatçılardan təcili olaraq alınır. Anbar şöbəsi materialları qaynaq, örtük və elektrik tətbiqlərinə uyğun olaraq yerləşdirərək, buraxılışın və izlənilə bilənliyin vizual idarə olunmasına nail olmaq üçün QR kod sistemindən istifadə edərək material etiketləməsi ilə "proses seqmentli təchizat rejimi"ni qəbul etmişdir.
Keyfiyyətə Nəzarət: Şirkət "hər avadanlıq üçün bir montaj qeydi, hər istehsal xətti üçün bir keyfiyyət izləmə forması" prinsipinə riayət edir. Hər bir sprey şkafı, qaynaq jig və konveyer zəncirinin sayğacı qaynaq qüsurunun aşkarlanması, polad örtük qalınlığı, elektrik proqramı versiya nömrələri və qurğunun sıxma mövqeyi səhvləri daxil olmaqla öz qeydə alınmış yoxlama parametrlərinə malikdir. Sıx istehsal tapşırıqları ilə belə, keyfiyyət yoxlaması şöbəsi uyğunsuzluq nisbətini aşağıda saxlayaraq təsadüfi nümunə götürmə sistemini ciddi şəkildə tətbiq edir.0.8%.
Jiangsu Suli Machinery Co., Ltd.sifarişlərin artmasının yalnız müştərilərin şirkətin texniki və çatdırılma imkanlarını tanımasını əks etdirmədiyini, həm də müəssisənin sənayenin rəqabətli sahəsində daha güclü təsir qazandığını göstərdiyini bildirdi. Gələcəkdə şirkət üç əsas sahədə - örtükləmə, qaynaq və son yığımda - rəqəmsal fabrik və ağıllı avadanlıqların tədqiqat və inkişafını gücləndirməyə, istehsal xəttinin modulluğunu və standartlaşdırılmasını genişləndirməyə və çatdırılma səmərəliliyini və sistemin etibarlılığını artırmağa davam edəcək.
Tam istehsal gücü yalnız şirkətin biznesinin artımını təmsil etmir, həm də birbaşa nümayiş etdirirSuli Machinery şirkətinin texnoloji gücüvə istehsalın təşkili imkanları. Sürətləndirilmiş sənaye modernləşdirilməsi fonunda,Jiangsu Suli Machinery Co., Ltd.ağıllı istehsal sənayesinin inkişafına töhfə verərək yerli və xarici istehsal müəssisələri üçün daha yüksək keyfiyyətli ağıllı istehsal xətti həlləri təqdim etməyə davam edəcək.
Yazı vaxtı: 25 Noyabr 2025
