banner

Avtomobil örtüyü üçün əvvəlcədən müalicənin əhəmiyyəti

Örtük avadanlığı üçün əvvəlcədən emal zəruriliyi (1)
Örtük avadanlığı üçün əvvəlcədən emal zəruriliyi (2)

Elektroforez örtükdigər örtük üsulları ilə eynidir. Örtüklü hissələr örtmədən əvvəl səthi işlənməlidir. Səthi işləmə, örtmədən əvvəl görülməsi lazım olan vacib bir işdir. Müxtəlif örtük üsulları, fərqli materiallar və onların səth şəraiti, buna görə də tələb olunan səthi işləmə prosesləri və metodları eyni deyil. Müxtəlif səthi işləmə prosesləri və işləmə keyfiyyəti yalnız örtük keyfiyyətinə ciddi təsir göstərmir, həm də səthi işləmə xərci daha böyük təsir göstərir. Buna görə də, texniki dizayn apararkən, quraşdırma metodu, örtüklü hissələrin materialı və səth vəziyyəti, eləcə də güclü uyğunluq, yaxşı işləmə effekti və nisbətən aşağı qiymətə malik səthi işləmə prosesi və metodu mümkün qədər seçilməlidir.

Elektroforez niyə əvvəlcədən müalicə prosesinə malikdir?
Elektroforezin əvvəlcədən emal prosesində yağsızlaşdırma, pasın təmizlənməsi, fosfatlaşdırma, səthin tənzimlənməsi və digər proseslərin qarşılıqlı əməkdaşlığı mövcuddur. Elektroforez örtükdə əvvəlcədən emalın əvəzolunmaz olduğunu demək olar ki, bu da elektroforezdən sonra elektroforetik boya vannasının sabitliyi və iş parçasının səthindəki örtük filminin keyfiyyəti ilə əlaqədardır.

Elektroforetik iş parçasının örtük təbəqəsinin davamlılığını və korroziyaya davamlılığını əldə etmək üçün örtüyün ilkin emalı kimi fosfatlama emalı istifadə olunur. Fosfatlama emalı (fosfat kimyəvi emalı kimi də tanınır) təmizlənmiş (yağsızlaşdırılmış) metal substratların səthində həll olunmayan fosfat metal duzlarını çökdürmək üçün fosfor turşusunun dissosiasiya (tarazlıq) reaksiyasından istifadə edən (fosfatlama təbəqəsi) texnologiyasıdır. Fosfatlama təbəqəsinin funksiyası üzərinə tətbiq olunan örtük təbəqəsinin (elektroforetik örtük) yapışmasını və korroziyaya davamlılığını artırmaqdır.

Yapışmaya gəldikdə, əldə edilən fosfid təbəqəsinin kristalları metal səthində bir qədər həll olur və kristalların yapışması yaxşıdır. Bundan əlavə, çoxsaylı kristalların səth qeyri-bərabərliyi səbəbindən səth sahəsi artır və örtük təbəqəsinin yapışması yaxşılaşır. Daha sonra örtük təbəqəsinin yapışmasının yaxşılaşması ilə korroziyaya səbəb olan maddələrin daxil olmasının qarşısı alınır və korroziyaya davamlılıq artır (xüsusən də boya təbəqəsinin altındakı korroziya genişlənməsinin qarşısı alına bilər).

Fosfatlanmadan örtük qısa müddət ərzində sulanır və paslanır. Örtük təbəqəsindən keçən su və hava iş parçasının səthinə çataraq qırmızı pas əmələ gətirir və boya təbəqəsini şişirdir. Örtük təbəqəsindən keçən su və hava sinklənmiş polad təbəqəyə çataraq ağ pas əmələ gətirir və bu da örtük təbəqəsi ilə reaksiyaya girərək metal sabunu əmələ gətirir. Bir neçə dəfə böyükdür, buna görə də örtük təbəqəsi daha güclü şəkildə şişirilir. Fosfatlandırıcı təbəqə kimyəvi reaksiya nəticəsində metal səthində əmələ gələn həll olmayan bir təbəqədir. Yaxşı yapışma (fiziki) və kimyəvi stabilliyinə görə, davamlı pas əleyhinə örtük substratı kimi qəbul edilir.

Əla və sabit fosfatlaşdırıcı təbəqə əldə etmək, onun yapışmasını və korroziyaya davamlılığını təmin etmək üçün ilkin emalın idarə olunması çox vacibdir. Eyni zamanda, fosfatlaşdırıcı emalın əsas reaksiya mexanizmini və elementlərini yaxşı başa düşmək lazımdır.


Yazı vaxtı: 08 İyul 2022